电机碳刷过热故障分析一由于接触电阻过大或分布不均匀而产生的发热

由于接触电阻过大或分布不均匀而产生的发热
集电环和电刷是通过相互滑动接触导通励磁电流的,根据容量及型号的不同,每个集电环上大约分布着32只电刷,由于接触电阻的不同,电流分配的差异,会导致发热不均匀
有以下几个原因:

(1)电刷与集电环表面接触电阻、电刷与刷辫接触电阻、刷辫与刷架引线接触电阻过大。同时检查回路中各螺丝是否紧固。检查电刷接触面的清洁程度,是否存在油污污染。

(2)电刷压力不均匀或不符合要求。一般非恒压弹簧碳刷新换上和压紧弹簧,碳刷与滑环接触面的接触紧力较大,即接触压降小,所有32条碳刷工况相近,每条碳刷的电流接近相等,刷体的平均温度较低,碳刷间电流相对稳定平衡(称作强平衡)。运行一段时间后,碳刷的磨损量相近,但出现了氧化膜、气膜、卡阻等因素,碳刷磨短了或弹簧压力降低了,碳刷接触面的接触紧力减小,碳刷间电流二次再分配,每条碳刷的电流差别增大,处于不稳定平衡(称作弱平衡)。这个阶段时间长,逐渐变化,不容易引起警觉。当环境温度升高或励磁电流增加时,随时可造成弱平衡破坏。另外,非恒压碳刷随着碳刷的磨损,弹簧压力也会明显减小,压力小到一定程度,接触不稳定,接触压降增大,发热增加。对以上情况,可使用弹簧秤检查电刷压力,非恒压的电刷弹簧,有规定时压力应符合其产品的规定,当无规定时,应调整到不使电刷冒火的最低压力,一般为140-250g/cm2,同一刷架上每个电刷的压力应均匀。

(3)集电环与转子引线接触电阻过大,这种情况应对集电环与转子引线间的紧固螺丝进行加固。

(4)电刷材质不良、导电性能差、使用的型号不符合要求或者使用了不同型号的电刷。同一电机上应使用同一型号、同一制造厂的电刷,对于外观检查有明显差异的电刷应更换。

(5)碳刷使用过程中电阻值逐渐增大,电阻分散性不大(不同牌号的碳刷其阻值相差很大,所以严禁不同牌号的碳刷混用);另外测量在机组使用一段时间后更换下来的碳刷,电阻分散性不大即部分碳刷的电阻增大了;将曾经严重过热的碳刷拆下测得电阻值为0.02~0.3Ω,电阻分散性很大,电阻也大了许多,电阻值的增大使碳刷的电阻发热增加,同时也造成了电刷电流分配的不均匀。

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